1、控制電路較多，且互相藕合

 

　　高低溫恒溫試驗箱自動控制系統(tǒng)由溫度、環(huán)境濕度和液位傳感器、空氣處理機組控制板、離心風機軟啟動器、增濕設備以及調節(jié)閥門、表冷器以及調節(jié)閥門、新送風調節(jié)閥門等構成，帶有排風溫控、房間內溫控、內空氣濕度操縱和尾端通風風管負壓操縱4個控制電路，且各控制回路互相藕合。

 

　　2、自動控制系統(tǒng)模型較為艱難

 

　　高低溫恒溫試驗箱自動控制系統(tǒng)實體模型的創(chuàng)建，是完成自動控制系統(tǒng)和系統(tǒng)辨識的基本。高低溫恒溫試驗箱自動控制系統(tǒng)實體模型實體模型有二種：分析實體模型和工作經驗實體模型。前面一種科學研究高低溫恒溫試驗箱操縱全過程中的氣體流動性、熱傳導、傳濕等熱學特點;后面一種則依據(jù)試驗或運作結果，選用多項式擬合等類似方式，得到高低溫恒溫試驗箱高低溫恒溫試驗箱操縱全過程的工作經驗實體模型。這種方式對高低溫恒溫試驗箱的設計方案，和提升起了關鍵功效，但都是以靜態(tài)數(shù)據(jù)的視角調查溫度濕度操縱全過程。

 

　　溫度濕度操縱全過程是一個多自變量、離散系統(tǒng)、強藕合、大落后、非恒定的繁雜全過程，必須從動態(tài)性的視角科學研究溫度濕度操縱全過程，主要參數(shù)間的互相耦合關系，為完成溫度濕度操縱全過程的在線監(jiān)控和自動控制系統(tǒng)打下基礎。另外，溫度濕度操縱全過程模型存有著一些無法挽回的缺點，如創(chuàng)建溫度濕度操縱的數(shù)學分析模型時做的很多假定有時候與具體不符合。運用偏微分實體模型對溫度濕度操縱全過程開展仿真模擬時，實體模型的求出是根據(jù)不斷迭代更新來進行的。不但實體模型繁雜，求出艱難，并且必須較長的時間計算。因而，創(chuàng)建一個切合實際溫度濕度操縱全過程的理想化的數(shù)學分析模型是十分困難的，這立即影響高低溫恒溫試驗箱的線性度和操縱實際效果。

 

　　3、檢測儀表與傳感器性能不穩(wěn)定

 

　　檢測儀表和傳感器的性能直接影響溫濕度的控制效果，由于在高低溫恒溫試驗箱中，選擇的監(jiān)測點的數(shù)量較少以及位置不合理，往往是造成傳感器采集的數(shù)據(jù)失真，與實際情況有較大差異，再加上國產的一些溫濕度傳感器的性能不穩(wěn)定，將會大大影響溫濕度控制的效果。